• wuskd

Kuumavalssattu saumaton teräsputki

Kuumavalssattu saumaton teräsputki: kuumavalssaus on suhteessa kylmävalssaukseen, kylmävalssaus on alle valssauksen uudelleenkiteytyslämpötilan ja kuumavalssaus suoritetaan valssauksen uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella.

Kuumavalssatun saumattoman teräsputken prosessi:

Kuumavalssattujen saumattomien teräsputkien tuotantopohjan muodonmuutosprosessi voidaan tiivistää kolmeen vaiheeseen: rei'itys, laajentaminen ja viimeistely.

Aihio syötetään lämmitysuuniin, lämpötila on noin 1200 celsiusastetta.Polttoaine vedylle tai asetyleenille.Uunin lämpötilan säätö on kriittinen ilmaputken kulumiselle pyöreänä painelävistimen vapauttamisen jälkeen.jotka ovat yleensä yleisempiä lävistäjä kartiorulla booli tämä booli, korkea tuotannon tehokkuus, tuotteen laatu, rei'itetty laajenee tilavuus, yllään erilaisia ​​teräksiä.Rei'ityksen jälkeen pyöreä putki on kolmirullainen ristivalssattu, valssattu tai suulakepuristettu.

Yleensä kuumavalssatun saumattoman teräsputken prosessi: pyöreät tangot → lämmitys → lävistys → kolmirullainen poikkivalssaus, valssaus tai suulakepuristus → irrotettu → mitoitus (tai pelkistys) → jäähdytys → aihioputki → oikaisu → hydrostaattinen testi (tai vikojen havaitseminen) → merkki → varastointi.

Putken mitoitus puristuksen jälkeen.Mitoitusmylly pyörittämällä kartioporaa suurella nopeudella aihion meistiin teräsputken muodostamiseksi.Teräsputken sisähalkaisija määräytyy mitoitusmyllyporan ulkohalkaisijan pituuden mukaan.Mitoituksen jälkeen teräsputki tulee jäähdytystorniin vesisuihkujäähdytyksellä, teräsputki jäähdytyksen jälkeen on suoristettava.Lähetetään kuljetinputkella suoristamalla metallinilmaisinkone (tai hydrostaattinen testi) sisäisen vian suorittamiseksi.Teräsputken sisäisiä ongelmia, kuten halkeamia ja kuplia, havaitaan.

Edut

kuumavalssattu saumaton teräsputki voi vahingoittaa teräsharkon valettua mikrorakennetta, teräksen kiderakeiden hienostuneisuutta ja poistaa mikrorakenteen viat, jolloin teräsorganisaatio tiivistyy ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia.Tämä parannus heijastuu valssaussuuntaan, joten teräs ei ole enää tietyssä määrin isotrooppinen;kaatamalla kuplien, halkeamien ja osteoporoosin muodostumista korkeassa lämpötilassa ja paineessa voidaan myös hitsata yhteen.

Haitat:

  1. Kuumavalssauksen jälkeen teräksen sisällä olevat ei-metalliset sulkeumat (pääasiassa sulfidit ja oksidit sekä silikaatti) puristettiin levyksi, ilmaantuu kerrostunut (laminoitu) ilmiö.Teräksen kerrostuminen paksuussuunnassa vetokyvyn takia heikkeni merkittävästi ja saattaa ilmaantua hitsin kutistumisen välikerroksen repeytymiseen.Hitsauksen kutistumisen aiheuttama paikallinen jännitys saavuttaa usein useita kertoja myötörajan jännitykseen verrattuna, venymä on paljon suurempi kuin aiheuttama kuorma;
  2. Epätasaisesta jäähdytyksestä johtuva jäännösjännitys.Jäännösjännitys on sisäisen itsevaiheen tasapainon jännitys ulkoisen voiman puuttuessa, eri poikkileikkaukseltaan kuumavalssatun teräksen jäännösjännitys on sellainen. Yleensä teräksen poikkileikkausmitta on mitä suurempi, sitä suuremmat jäännösjännitykset.Jäännösjännitys on itsevaiheinen tasapaino, mutta teräsosien suorituskyvyssä on ulkoinen voima tai tietty vaikutus.Kuten muodonmuutos, vakaus, anti-uupumus voi haitata.
  3. Kuumavalssatut terästuotteet, huono paksuuden ja reunan leveyden hallinta.Tunnemme lämpölaajenemisen ja -kutistumisen, vaikka kuumavalssauksen alku on vakiopituus, -paksuus tai jos jäähtymisen jälkeen tulee negatiivinen loppu, tämä negatiivinen eroreunan leveys on sitä suurempi, mitä suurempi paksuus on ilmeisempi.

Joten suurille teräksille teräksen reunan leveys, paksuus, pituus, kulma ja sivulinja mikään laki ei vaadi liian tarkkaa.

Kuumavalssatun saumattoman teräsputken vika:

Erottaminen

Teräsputken sisäpinnalla oli pystyjakauma, kohotettu kierre, massiivinen metallierotus tai murtomainen dissektio.

Suora sisäläppä

Sijaitsee sisäpinnalla teräsputken oli pystysuora jakautuminen, joka osoittaa symmetrisen tai yhden linjan muotoinen taitettu kautta pitkä, on paikallisia.

Epäsäännöllinen reikä

Putken pinnassa on pystysuuntainen jakautuminen, ① on yksi tai kaksi seinämää 180° paksuuden ulkopuolella tai putken pinnassa ja karan erotuskohdan seinämän paksuus on paksuuntunut, tunnetaan myös sisärumpusarjana. .② teräs sisäpuutarha oli kuusikulmainen muotoinen epätasainen paksuus, jota kutsutaan myös kuusikulmio.

Seinän supistuminen

Sijaitsee sisäpinnalla teräsputken, teräs poikkileikkaus ohuin teräsputki sisäpinnan painaumia, paikallinen harvennus seinämän paksuus vakava supistuminen lähes repiä.

Rullattu arpi

Teräsnaulojen sisäpinnan pitkittäissuunta, kuten arpia, kohoumia tai kokkareita taitettu putken sisäpinnan painuma.

Sisältä taitettava

Sijaitsee teräsputken päätyosan sisäpinnalla, paikallinen tai hilseilevä pitkittäinen spiraali tai puolispiraali taittuva epäsäännöllinen jakautuminen.

Rullaa pois

Putken seinämän pitkittäispinnan sisällä sijaitsi osittain tai koko pituudeltaan putken ulkopinnan koverat tai kuperat aallot pitkien pitkittäisten urien kautta, jotka osoittavat ilmeistä symmetriaa, yleensä suoraviivaista, yksilöllisestä vinoon muotoon.

Repiä

Putken päällä oleva pituussuuntainen teräspinta osoitti eriasteista poikittaista murtumaa, timantinmuotoista ja soikeaa reikä putkimaisen rungon läpi.

Taita kaksoishalkio

Putken seinämän pitkittäispinnalla, joka ulottuu vinosti pitkittäishalkeamaksi, halkeamat, jotka ovat joskus hajallaan putken kehällä, näyttävät joskus symmetrisiltä.

Kaksinkertainen keskitaite

Putken seinämän pitkittäispinnalla, joka ulottuu vinosti pitkittäishalkeamaksi, halkeamat, jotka ovat joskus hajallaan putken kehällä, näyttävät joskus symmetrisiltä.

Ulompi taitettava

① ulkoputkessa on säännöllinen taitettava kolmion muotoinen, kaksoishalkoinen suora yksirakoinen suora tai epäsäännöllinen arkki taitettuna.

② Esittää yleisesti jatkuvan tai jaksottaisen ompeleen ompelukoneen kaltaisen tai porrastetun 60 °, 120 °, 180 ° ompeleen muotoisen taitetun putken ulkopinnan pituussuunnassa.

③ ulompi pituussuuntainen taitettu spiraaliteräsputkeen.

④ pitkittäissuunta putken pinnan läpi pitkän tai lyhyen kauttaviiva piste taitettu vakava porrastettu kaksi tai kolme 120 °.


Postitusaika: 23.10.2022